一、产品介绍
KEMPER FilterCell XL 过滤单元是一种用于工业流体杂质分离的模块化设备。它采用筒式滤芯结构，通过壳体与滤芯的组合，实现对液体或气体中固体颗粒、胶体等杂质的拦截。设备支持多种滤芯类型（如聚丙烯、玻璃纤维），可根据流体特性灵活更换，适用于液压油、润滑油、切削液及压缩空气等介质的过滤，广泛应用于机械制造、化工、食品加工等行业。
二、功能特点
大流量过滤能力：
设计流量*高可达 50m³/h（具体依滤芯规格而定），适合大规模流体处理场景，减少设备数量和安装成本。
高精度过滤选项：
提供 1-100μm 不同精度的滤芯，过滤效率≥98%（ISO 19438 标准），可根据工艺需求选择适配的杂质拦截等级。
便捷维护设计：
采用快开式壳体结构，更换滤芯无需特殊工具，单人即可操作，维护时间缩短至 15 分钟以内，提升生产效率。
耐压与耐腐蚀：
壳体采用铝合金或不锈钢材质，耐压等级达 16bar，适用于高压流体系统；内衬防腐涂层，兼容酸、碱等腐蚀性介质。
实时污染监测：
可选配压差发讯器（需单独采购），实时监测滤芯前后压差，提示更换滤芯时机，避免因滤芯堵塞导致系统压力波动。
三、选型指南
流体参数匹配：
确认介质类型（油、水、气体）、温度（-20°C~120°C）及粘度，选择适配材质的滤芯（如高温油液需玻璃纤维滤芯）。
过滤精度与流量：
根据系统清洁度要求（如 ISO 4406 等级）选择滤芯精度，同时确保 FilterCell XL 的额定流量≥系统*大流量的 1.2 倍，预留冗余。
接口与安装方式：
标准接口为 DN50 法兰（可选 DN80），支持水平或垂直安装，需预留壳体拆卸空间及排污口位置。
环境适应性：
潮湿环境需选择不锈钢壳体（防护等级 IP65），防爆场景需定制 ATEX 认证型号（需提前咨询厂商）。
四、技术参数
参数项 具体数值 / 说明
壳体材质 铝合金（标准型）/ 不锈钢 316L（耐腐蚀型）
*大工作压力 16bar（铝合金）/25bar（不锈钢）
滤芯类型 聚丙烯（PP）、玻璃纤维（GF）、金属网
过滤精度 1-100μm（可选）
滤芯数量 1-4 支（根据流量需求配置）
接口规格 DN50 PN16 法兰（可选 DN80）
尺寸（长 × 宽 × 高） 800mm×500mm×1200mm（单芯标准型）
五、产品尺寸
单芯标准型：长度 800mm，宽度 500mm，高度 1200mm
四芯扩展型：长度 1500mm，宽度 800mm，高度 1500mm
重量：单芯型约 80kg（铝合金），四芯型约 200kg（不锈钢）
具体尺寸以产品手册中的工程图为准，不同配置的滤芯数量和接口规格会影响整体尺寸。
六、应用领域
机械加工行业：
过滤切削液中的金属碎屑和砂轮灰，延长刀具寿命，保障加工精度；用于液压系统油液过滤，减少泵阀磨损。
化工行业：
处理腐蚀性介质（如酸碱溶液）中的固体杂质，支持连续化生产流程；过滤聚合物熔体中的凝胶颗粒，提升产品质量。
食品饮料行业：
过滤食用油、糖浆中的悬浮物，符合食品级卫生标准（滤芯材质通过 FDA 认证）；用于灌装设备压缩空气的除油除水。
新能源行业：
过滤锂电池生产中的电解液杂质，确保电池性能稳定；在光伏行业清洗液循环系统中拦截颗粒污染物，降低设备故障率。
