• Vogel 欧洲进口 齿轮减速机H1 i=1,00

    详细信息

     品牌:Vogel  加工定制:否  类别:齿轮减速机  
     型号:H1 i=1,00  齿轮类型:齿轮减速机  安装形式:立式  
     布局形式:同轴式  齿面硬度:硬齿面  用途:减速机  
     输入转速:12 rpm 额电功率:12 kw 输出转速范围:12 rpm 
     许用扭矩:12 N.m 级数:多级   
    一、产品介绍
    Vogel H1 i=1.00 齿轮减速机属于斜齿轮减速机类型,主要用于工业动力传输系统中。其作用是在保持输入与输出转速一致的情况下,实现传动方向的改变,例如将水平方向的转动转换为垂直方向的转动,或者优化扭矩的传递路径。该减速机采用了优质的齿轮材料,经过精细加工,确保齿轮之间的啮合精度,以保障稳定的动力传输。其内部结构设计紧凑,体积相对小巧,在有限的空间内也能方便安装和使用。同时,减速机的箱体具备一定的防护能力,可在常见的工业环境中抵御灰尘等杂质的侵入。
    二、功能特点
    传动比稳定:固定的 1:1 传动比,能精准维持输入与输出转速的一致性,为对转速稳定性要求高的设备提供可靠保障。例如在一些需要同步运行的机械设备联动环节中,可确保各部件转速匹配,避免因转速差异产生的运行问题。
    结构紧凑:整体设计布局合理,占用空间小,适用于安装空间受限的场合。比如在一些精密仪器设备内部,空间有限,该减速机的紧凑结构能够灵活适配,不占用过多宝贵空间。
    运行平稳:采用斜齿轮设计,相比直齿轮,在传动过程中重合度大,承载能力较高,运行时冲击和振动较小,从而实现平稳的动力传输,减少设备运行过程中的噪音干扰。例如在对噪音控制较为严格的工作环境中,如医疗设备制造车间等,该减速机的平稳运行特性优势显著。
    材质优良:齿轮及箱体等关键部件采用质量较好的金属材料制造,具备一定的耐磨性和耐腐蚀性,能够在常规工业环境下长时间稳定工作,延长了减速机的使用寿命,降低设备维护频次。
    三、选型指南
    转速与扭矩需求:由于该减速机传动比为 1:1,输出转速等于输入转速。选型时需明确设备所需的实际转速,确认该减速机是否能满足。同时,要计算设备运行时的扭矩要求,虽然传动比不改变扭矩大小,但需确保减速机的许用扭矩大于设备实际运行扭矩,以保证设备正常运行,避免因扭矩不足导致减速机损坏。例如,如果设备运行时的实际扭矩为 50N・m,所选减速机的许用扭矩应大于此数值。
    安装空间考量:需提前测量设备的安装位置空间尺寸,将 Vogel H1 i=1.00 齿轮减速机的外形尺寸与之对比。该减速机结构紧凑,但不同的安装场景对空间要求不同,要确保减速机安装后周围有足够空间用于日常维护、检修以及散热等。比如安装在控制柜内部时,需考虑与其他电气元件之间的间距。
    工作环境因素:考虑减速机实际工作环境的温度、湿度、粉尘等情况。该减速机虽具备一定防护能力,但如果工作环境温度过高(超过其正常工作温度范围),可能会影响润滑油性能,导致齿轮磨损加剧;湿度较大的环境可能会使金属部件生锈;过多粉尘可能会进入减速机内部,影响传动精度。若环境较为恶劣,可能需要额外采取防护措施或选择具有特殊防护设计的减速机版本。
    与其他设备的兼容性:在整个动力传输系统中,要考虑该减速机与电机、其他传动部件以及工作设备之间的兼容性。例如,减速机的输入轴和输出轴尺寸、键槽规格等需与连接部件匹配,确保能够顺利安装并实现高效动力传输。
    四、技术参数具体数值
    传动比
    1.00
    工作温度范围 -10°C 至 +40°C
    防护等级 IP54
    齿轮材质 合金钢
    箱体材质 铸铁材质
    ​五、产品尺寸
    整体尺寸:长度 150mm、宽度 100mm、高度 80mm。
    六、应用领域
    包装机械:在包装生产线中,用于驱动输送带、封口机等设备的运转,确保各部件同步运行,保证包装流程的稳定性和准确性。例如在瓶装饮料的包装过程中,控制输送带的转速与瓶体的输送节奏相匹配,保证包装效率和质量。
    食品加工设备:适用于食品搅拌、切割等设备的动力传输。由于其运行平稳、噪音低的特点,不会对食品加工环境产生过多噪音干扰,同时稳定的转速可保证食品加工的精度和质量。如在面包制作过程中,用于驱动搅拌器,使面团搅拌均匀。
    小型自动化生产线:在一些空间有限的小型自动化生产线上,其紧凑的结构便于安装在狭小空间内,实现动力的精准传递和设备的稳定运行。例如在小型电子产品组装线上,驱动机械手臂等设备进行零部件的抓取和安装。
    检测设备:在各类检测仪器中,可用于驱动检测平台的移动或旋转,保证检测过程的准确性和稳定性。由于其传动比稳定,能够精确控制检测平台的运行速度和位置,确保检测结果的可靠性。例如在光学检测设备中,带动载物台按照设定速度移动,以便对产品进行全面检测。
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